高温热压炉的特点及优缺点的分析作者:安徽江云工业炉 来源:本站原创 发布:2019年10月28日 分类:企业新闻 访问统计:3806 用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。 特点: 开门方式:前开门和侧开门 控制J度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃。
操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
JN(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
炉体经J致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
温度类别:1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 四种
高温热压炉为周期作业式,广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。
热压炉的优缺点
热压的优点:
(1)大大降低成形压力,热压时所用的压力仅为冷压成形的1/10左右,因此热压可以压制大型制品。
(2)缩短烧结时间。
(3)粉末粒度、硬度对热压过程的影响不明显,因此热压可以压制一些硬而脆的粉末。
(4)热压时粉末塑性好,可以压成薄片、薄壁管等异型制品。
热压的不足处:
(1)对压模材料要求高,因而难以选择,而且压模寿命短,耗费大。
(2)单件生产,因而生产效率较低。
(3)制品表面较粗糙,J度低,一般需要清理和机加工。
(4)电能消耗高,因而产品成本高。
热压加热的方式分电阻间接加热式、电阻直接加热式和感应加热式3种。图为热压加热方式的示意图。电阻间接加热式是电流通过石墨管发热,而装粉末的压模则放入石墨管内。电阻直接加热式又分为电流通过模冲材料发热(图中b)和电流通过压模材料发热两种情况。感应加热式是利用电磁感应所激励出的电流使其加热压模。
热压时的工作温度在800℃以下时,热压模的材料可选用高速钢及其他耐热工具钢;当工作温度在1500~2000℃时,热压模的材料应使用石墨,但石墨能承受的压力比前者大大降低。因此,一般对于低温高压的工艺可选择金属模或硬质合金模;而对于高温低压的工艺则应选择石墨模。
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